長城科工貿tcu溫度控制系統(tǒng)，tcu溫度控制系統(tǒng)是利用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體）集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統(tǒng)或二級回路中。完成只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應過程溫度。

   tcu溫度控制系統(tǒng)主循環(huán)回路由高效換熱器、膨脹罐和循環(huán)泵及相關管路構成，外殼由金屬板制成，控制箱直接安裝在水箱上。一般用電阻絲加熱，再用壓縮機冷卻，并輔以PID控制器以維持相對標準的溫度，以達到實驗目的。

tcu溫度控制系統(tǒng)的工作原理

   通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到油箱，溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器，控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)模具的溫度。如果設備在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

tcu溫度控制系統(tǒng)單流體熱傳遞優(yōu)點

1、用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現(xiàn)-110度～250度控溫；

2、避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小；

3、內置電加熱導熱油輔助系統(tǒng)，可根據需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力；

4、可以通過快速運行準確配比各熱量需求，達到節(jié)約能源目的；

5、通過準確快速運算控制整個反應過程溫度，對于整個反應過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應進行快速響應控制；

6、預留有標準化接口，可根據實際需求增加冷熱源換熱模塊；

7、可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的；

8、可進行配方管理與生產過程記錄。

長城科工貿tcu溫度控制系統(tǒng)獨有優(yōu)勢

1、多反應釜控制 ，一臺TCU集成系統(tǒng)主機可連接2~20臺不同材質，不同容量大小的反應釜，為他們實現(xiàn)不同的工藝溫度控制。

2、單流體控制 ，提供密閉的，可重復性的溫度控制，避免了傳統(tǒng)設備更換及夾套維護需求，只在反應器夾套中的非接觸式控制；

3、溫度控制 ，可選擇控制反應過程溫度和單流體溫度，同時反應器過程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差可設定，可控制；

4、可支持定制 ，我公司可支持定制風冷，水冷，可選擇定制隔離防爆，，尺寸，溫度，功率等均可按需定制。

tcu溫度控制系統(tǒng)應用范圍

設備主要應用于反應釜，微通道反應器，小型恒溫控制系統(tǒng)，蒸餾系統(tǒng)，材料高低溫老化測試等恒溫控制。 可滿足間歇反應器溫度控制或連續(xù)不斷工藝進程的加熱及冷卻，恒溫控制，系統(tǒng)提供溫度控制選擇，可同時滿足物料溫度和導熱介質溫度控制。

tcu溫度控制系統(tǒng)維護保養(yǎng)規(guī)程

1、定期更換導熱油（1）不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易產生油泥，造成堵塞，嚴重時將無法清理。（2）請每年定時更換干凈的循環(huán)油，若長期使用超過150℃，視油情況，每三至六個月更換一次，在更換循環(huán)油時，請注意不能讓水或異物掉入油箱。

2、防止導熱油中混入水分，油式模溫機的導熱油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，經過加熱后混合液體會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，甚至造成人身傷害事故。

   鄭州長城科工貿有限公司研發(fā)的tcu溫度控制系統(tǒng)支持非標定制，設備可定制防爆等級為ExdⅡBT4，液晶顯示屏實時監(jiān)測系統(tǒng)各管路狀態(tài)，另提供滿足各種行業(yè)標準的進出液接口尺寸。我們用心做好每一臺設備，確保每一臺設備質量性能合格，質量檢測合格的產品登記入庫，請放心購買。